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結構件加工工藝有哪些? 小孔的加工方法? 加工工藝有哪些? 零件加工業的利潤率是多少? 零件加工屬于什麽主營類目?1、木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鑽削等加工方法,釘連接、膠連接、活動連接方法,以及畫線、測量、制作等方面的一些操作手法。適用于一切木制品的生産制作。
2、機械加工工藝是使各類機床設備及相應的工具和專用的夾具對各種零件所進行的加工工藝。其種類主要有:車工工藝、刨工工藝、镗工工藝、銑工工藝、磨工工藝。
3、焊接工藝是利用高溫和焊接材料將分離的零件(或材料)融合在一起形成整體的制造方法,主要適用于各種金屬框、架等結構的連接。
小孔常用以下方法加工:
① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。
鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。
鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra爲5.0~12.5um。
② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。
③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。
在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和産生積屑瘤,切削時無振動,容易控制中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a. 合理选择铰削余量及切削规范。
b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。
c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。
④ 车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。
⑤ 镗孔 在镗床上镗孔,主要靠回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。
镗孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用範圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,镗孔幾乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra爲0.63~1.0um。
木工工艺包括锯割、刨削、凿削、砍削、钻削等加工方法,钉连接、胶连接、活动连接方法,以及画线、测量、制作等方面的一些操作手法。機械加工工艺主要有:车工工艺、刨工工艺、镗工工艺、铣工工艺、磨工工艺。焊接工艺是利用高温和焊接材料将分离的零件(或材料)融合在一起形成整体的制造方法
10%左右;生産成本越來越高,利潤率是越來越低,零配件加工行業的毛利率都維持在10%左右。很多人都不相信,其實這幾年普遍都如此。比如機械零部件加工廠投1億來買設備,一年做1億的業務,毛利潤10%也才1000萬。在這樣的行情下,投入的1億需要10年時間才能收回成本。
零件加工”加工制造業主要是對采掘業産品和農産品等原材料進行加工,或對加工工業的産品進行再加工和修理,或對零部件進行裝配的工業部門的總稱。一般指冶金、機械、電子、化學、石油化工、木材加工、建築材料、造紙、紡織、食品、皮革工業等。
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