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一般來說數控加工工藝主要包括的內容如下:
1、 选择并确定进行數控加工的零件及内容;
2、对零件图纸进行數控加工的工艺分析;
3、數控加工的工艺设计;
4、對零件圖紙的數學處理;
5、編寫加工程序單;
6、按程序單制作控制介質;
7、程序的校驗與修改;
8、首件試加工與現場問題處理;
9、數控加工工艺文件的定型与归档。
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。cnc的意思是数控技术运用,c表示的是计算机,n表示的是数字单元,c表示的是控制。
也就是說利用計算機控制數字單元讓機床做出所需要的指令而進行加工。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,通過計算機將其譯碼,從而使機床執行規定好了的動作,通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。
數控加工的一般步骤如下:
1.首先我們要熟悉數控機床的操作面板,只有熟悉每個按鈕的詳細位置和作用,才能熟練操作。
2.開機之後,要先回機床原點,點擊控制面板的回原點按鈕,按啓動按鈕即可。
3.然後在工作台放加工工件,小的工件可以直接用膠水粘,大的工件要用壓板壓著。注意工件底部磨平,以便能放平。
4.設置坐標系。坐標系是加工坐標位置,對于要求不高的工件,四面分中,用刀具外圍碰工件四周,即可完成坐標設置,然後在控制面板輸入坐標值。
5.下一步是Z軸對刀,換好加工需要的刀具,可以用刀棒在工作台對刀,如果是工件頂部對刀,這時候要設置好相對高度數值。讀好數值之後,在控制面板輸入Z軸數值。
6.然後調入加工程序,設置好加工速度,加工進即可進行加工。
注意事項
加工之前一定不要忘記對刀,避免撞刀等嚴重事故
1、CNC指的是數控加工中心,简单来说就是电脑操控机器。但是每个进CNC车间的人不一定都是操作电脑,需要部分普工跟机器配合,一个人操作机台。
2、電子廠CNC一般就是操作員/開機員,主要是鏡片/塑膠透明産品水口加工。現在很多手機的金屬按鍵都是CNC直接加工出來再氧化鐳雕等工藝。
3、模具廠CNC主要是模具鋼料加工,需要編寫程式/刀路,還要會拆銅工(電級)會操機,機台型號不同操作界面方法都不一樣。
1、開機後必須先將機床歸原點
2、加工前要先看清楚程式單和圖紙,確認與加工工件字碼相同、尺寸大小相同,並對照程式單基准角確定工件擺放方向和裝夾方法。
3、工件上機前要先清理幹淨工作台面。
4、打表時應注意:如果是精料,應檢測工件的平行度、垂直度和水平度,確定工件直角後方校表,校表完後在固定加工。
6、裝刀時應看清程式單給出的刀徑、刀長,並根據加工形態,正確的選擇刀頭、刀具,嚴禁開粗、光刀的刀頭、刀具混合。
7.操作員在加工過程中必須密切關注刀具、刀粒磨損情況,及時研磨刀具或更換刀粒,避免斷刀或損壞刀。
8、工件檢查合格後方可下機。
9、工件拆下後,應將工作台面清理幹淨。
CNC直角是一種在數控機床上加工直角的工藝,下面是具體的加工步驟:
1.准備工作:選用適合的刀具、夾具和工件,並將其固定在機床工作台上。
2.設置工藝參數:包括刀具的進給速度、轉速、加工深度、冷卻液的流量等參數,這些參數應該根據具體的工件材料和加工要求進行設置。
3.編寫加工程序:使用編程軟件編寫加工程序,該程序包括刀具的移動軌迹、加工方式、切削參數等信息。
4.調試程序:在加工前需要將編寫好的程序上傳到數控機床中,並進行調試驗證,確保程序能夠正確地實現加工要求。
5.開始加工:啓動數控機床,按照設定好的加工程序進行加工。在加工時需要注意及時清理加工過程中産生的切屑和冷卻液,以保證加工質量和延長刀具壽命。
6.完成加工:加工完成後需要對加工表面進行檢驗,確保滿足加工要求。同時也需要及時清理工作台、刀具、夾具等設備,爲下一次加工做好准備。
需要注意的是,加工CNC直角時需要保證精度和穩定性,同時選擇適當的切削參數,不要過于追求速度而犧牲加工質量。
CNC操機仔需要掌握以下技術:
1. 机床操作技术:熟练掌握数控机床的各项操作,包括开机、关机、手动操作、程序编辑、差错处理等。了解CNC加工的基本原理和操作流程,能够正确地安装、调整和使用刀具、夹具等。
2. 数学知识:掌握基本的数学知识,如三角函数、向量运算、坐标系等,以便于进行相关数学计算和图像绘制。
3. CAD/CAM软件技术:熟练掌握CAD/CAM软件的使用方法,能够根据客户要求或设计图纸创建相应的加工程序,并实现自动编程和优化加工路径等。
4. 材料与切削参数知识:熟悉各种材料的机械性质、加工难度、切削力分析等,并能合理选择切削参数,如切削速度、进给量、切削深度等,以确保加工效率和质量。
5. 故障分析与维修技术:能够识别机床故障并采取相应措施。同时需要定期对机床进行保养和维修,保证机床的正常运行和使用寿命。
需要注意的是,CNC操機仔需要不斷學習和更新知識,了解最新的加工技術和創新方法,並在實踐中不斷積累經驗和技能,以提高自身水平和工作效率。
1. 前处理,将不锈钢材料进行抛光和清洗,使表面达到加工要求。
2. 设定CNC设备参数,确定切削工艺流程和车削程序,编程设置CNC控制系统。
3. 按程序加工运行,监控加工状态,确保加工的精度。
4. 加工后的不锈钢材料进行检查,验证加工质量是否满足要求,然后进行后处理,完成抛光、清理、表面处理等步骤。
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