機械設備外殼類型零件制造的技術要求有哪些內容？

機械設備金属外殼零件是机器或部件的基础零件，它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。因此壳体零件的质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。常见的壳箱体类零件有：机床主轴箱、机床进给箱、变速箱体、减速箱体、发动机缸体和机座等。

機械設備外殼类型零件制造的技术要求：

一、外殼零件的技术要求
（1）主要平面的形狀精度和表面粗糙度
箱體的主要平面是裝配基准，並且往往是切削時的定位基准，所以應有較高的平面度和較小的表面粗糙度值，否則直接影響箱體制造時的定位精度，影響箱體與機座總裝時的接觸剛度和相互位置精度。
（2）孔的尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度
箱體上的軸承支承孔本身的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度都要求較高，否則將影響軸承與箱體孔的配合精度，使軸的回轉精度下降，也易使傳動件産生振動和噪聲。
（3）主要孔和平面相互位置精度
同一軸線的孔應有一定的同軸度要求，各支承孔之間也應有一定的孔距尺寸精度及平行度要求，否則不僅裝配有困難，而且使軸的運轉情況惡化，溫度升高、軸承磨損加劇、齒輪齧合精度下降、引起振動和噪聲、影響齒輪壽命等。
二、外殼零件的制造步骤
（1）工藝基准的選擇
箱體零件的粗基准一般都用它上面的重要孔和另一個相距較遠的孔作粗基准，以保證孔切削時余量均勻。精基准選擇一般采用基准同一的方案，常以箱體零件的裝配基准或專門的—面兩孔爲定位基准。
（2）裝夾定位的劃分
適用于切削內容不多的工件，主要是將切削部位分爲幾個部分，每道工序完成其中一部分。如數控銑削外形時以內腔夾緊，銑削內腔時以外形夾緊。
（3）切削工藝的工序
對易産生變形的數控銑零件，考慮到工件的精度變形等因素，可按粗、精工分開的原則來劃分工序，即先粗後精。在工序的劃分中，要根據工件的結構要求、工件的安裝方式、工件的工藝性、數控銑的性能等因素靈活掌握，力求合理。
（4）先面後孔的原則
先完成平面后钻孔是外殼零件的一般规律。平面面积大用其定位稳定可靠；支承孔大多分布在箱体外壁平面上，先切削外壁平面可切往铸件表面的凹凸不平及夹砂等缺陷，这样可减少钻头引偏，防止刀具崩刃等，对孔切削有利。
（5）工序集中的要求
箱體零件上相互位置要求較高的孔系和平面，一般盡量集中在同一工序中完成，以保證其相互位置要求和減少裝夾次數。緊固螺紋孔、油孔等次要工序的安排，一般在平面和支承孔等主要表面精工之後再進行。
三、專用油品的選用事項
（1）矽鋼主要用來制作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯等，是比較容易沖切的材料，一般爲了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺産生的前提下會選用低粘度的切削油。
（2）碳钢主要用于一些機械設備的防护板等工艺要求不高的低精度工艺，所以在选用金属加工油时首先应该注意的是粘度。
（3）鍍鋅鋼因爲和氯系添加劑會發生化學反應，所以在選用切削油時應注意氯型油可能發生白鏽的問題，而使用硫型切削油可以避免生鏽問題，但應盡早脫脂。
（4）不鏽鋼是容易産生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的切削油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的切削油，在保證極壓性能的同時，避免工件出現毛刺、破裂等問題。

电饭煲外殼的材料及其加工工艺

电饭煲外殼主要采用不锈钢和塑料这两种材料。

一、不锈钢外殼
不锈钢外殼具有以下特点:
1. 轻薄且耐用,能承受高温、高压。
2. 不锈、防腐、耐热等优点,符合煮食要求。
3. 价格相对较高。
制作工藝:
不锈钢外殼主要采用压力铸造和冲压加工。
壓力鑄造:
1. 制成模具
2. 往模具内入填充物质,控制压力,使零件呈现所需形状
3. 冷却固化,取出零件
沖壓加工:
1. 制作模具
2. 将不锈钢板放于模具中部位
3. 通过压力将不锈钢板冲压成所需形状
二、塑料外殼
塑料外殼具有以下特点:
1. 轻便易携,造价较低
2. 耐高温但耐久性一般
3. 颜色丰富,外观美观
制作工藝:
主要有注塑和真空注塑兩種方法。
注塑:將塑料熔化後,以高壓方式注入模具中,待塑料凝固後取出。
真空注塑:在注塑工艺的基础上,在模具内引入真空,将气泡溶解在熔体中 ,减少产品内部气孔。
以上就是电饭煲外殼主要材料及其加工工艺,希望能为您提供参考。如果有任何疑问,欢迎再 提问。

电脑笔记本外殼是怎么做出来的?

笔记本电脑常见的外殼用料分类：

(一)、合金外殼

1、鋁鎂合金

铝镁合金一般主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一，通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外殼。

而且，銀白色的鎂铝合金外殼可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外殼材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外殼技术。

2、钛合金

鋁合鎂金雖然不錯，但是也有不少缺點。爲了克服鋁合鎂金材料的不足，IBM的工程師們把一種更有效的材質——碳纖維加強型钛複合材料應用于筆記本電腦。

钛是造價昂貴的金屬，比鎂還要貴上許多，以前它主要是用于那些要求高強度、低重量應用的特殊場合，比如宇航部件、飛機制造和醫療器械等。

优良的抗撞击特性，更使它成为赛车外殼和高尔夫球棒等体育器械的完美选择。钛合金材质的可以说是铝镁合金的加强版，无论散热，强度还是表面质感都优于铝镁合金材质，而且加工性能更好，外形比铝镁合金更加的复杂多变。其关键性的突破是强韧性更强、而且变得更薄。

就強韌性看，钛合金是鎂合金的三至四倍。強韌性越高，能承受的壓力越大，也越能夠支持大尺寸的顯示器。因此，钛合金機種即使配備15英寸的顯示器，也不用在面板四周預留太寬的框架。至于薄度，钛合金厚度只有0.5mm，是鎂合金的一半，厚度減半可以讓筆記本電腦體積更嬌小。這也是IBM近年來很多的本子所專用的一種材料，現在在其它的本子還沒有見到過。

钛合金唯一的缺點就是必須通過焊接等複雜的加工程序，才能做出結構複雜的笔记本电脑外殼，這些生産過程衍生出可觀成本，因此十分昂貴。目前，钛合金及其它钛複合材料依然是IBM專用的材料，這也是IBM筆記本電腦比較貴的原因之一吧。