一 cnc加工的進給率和切削速度的區別

　　雖然進給率和切削速度都會影響機器的整體性能，但它們實際上是指兩種不同的東西。爲了從你的數控機床獲得最佳效果，了解兩者之間的區別是很重要的。

　　1. 进给率和切削速度的主要区别是，进给率是刀具在工件中移动的速度，而切削速度是刀具的切削刃移动的速度。

　　換句話說，進給率是衡量刀具在材料中移動的速度，而切削速度則是衡量刀具實際切削的速度。

　　2. 切削速度给出一个生成矩阵，它通常以米/分或英尺/分为单位，用Vc表示。进给率给出一个直角，一般以毫米/转或毫米/分钟为单位，用s或f表示。

　　3. 在加工過程中，切削速度會影響切削力和功率消耗。但進給率並不影響。

　　4. 切削速度对偏离正交方向没有任何作用。然而，几乎在每一种情况下，进给率都会影响实际切屑方向的流动。

　　5. 切削温度、刀具磨损和刀具寿命受进给率的影响较小。但切削速度会受到很大影响。

　　6. 加工表面上产生的扇形或进给痕迹与切削速度没有直接关系。然而，成品表面上的扇形痕迹将直接与进给率有关，这将直接代表表面粗糙度。

二 CNC加工影響選擇進給速度的因素

　　數控加工過程的每個方面都與進給率直接相關，從安全到生産率、刀具壽命和産品質量。在選擇進給速度時，要考慮以下因素。

　　1.生産率

　　對于較高的生産率，可以通過降低表面質量來提高進給率。在另一種情況下，通過保持進給率穩定，可以提高切削速度。

　　2.表面光潔度

　　較低的進給率可以達到更好的表面光潔度。較高的進給率可以考慮用于粗略的切割。例如，精加工操作的進給率可以考慮爲0.01-0.05mm/rev，粗車操作的進給率爲0.1-0.3mm/rev。

　　3.進給率限制

　　現有的機床都有一個逐個進給杆，在最小和最大限度內。對于這些機床來說，超出極限是不允許的。

　　4.機床能力

　　由于較高的進給率，會出現高切削力和高振動。必須根據機床對高力和振動的吸收和傳遞情況來選擇進給率。