不鏽鋼零件加工的設計處理

在具體確定零件的定位基准時，可按照以下的要求進行處理：
　　
1、不鏽鋼零件加工盡量選擇零件上的設計基准作爲定位基准。在制定零件的加工方案時，首先要選擇最佳的精基准來進行加工中心加工。這就要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基准把精基准的各面加工出來，即加工中心上使用的各個定位基准應在前面普通機床或加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關系，而且，當某些表面還要靠多次裝夾或其他機床完成時，選擇與設計基准相同的基准定位，不僅可以避免因基准不重合而引起的定位誤差，保證加工精度，且可簡化程序編制。

2、不鏽鋼零件加工当在加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的工位加工时，应尽量使定位基准与设计基准重合。同时还要考虑用该基准定位后，一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。为了避免精加工后的零件再经过多次非重要的尺寸加工，多次周转，造成零件变形、磕碰划伤，在考虑一次尽可能完成多的加工内容（如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具检查等）的同时，一般将加工中心上完成的工序安排在最后。
　　
3、不鏽鋼零件加工当在加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时，其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。为此，要考虑便于各个表面都被加工的定位方式，如对于箱体，最好采用一面两销的定位方式，以便刀具对其他表面的加工。