隨著現代科技的不斷發展,特別是裝備性能的迅速提升,應用于各種領域的關鍵零件精度要求越來越高。特別是球體不鏽鋼零件加工。球體不鏽鋼零件加工方式一般是數控車床加工，但是由于是球體，精度控制要比一般的零件加工難度要大的多。解決球體零件三維誤差和高精度確定性修形工藝等成爲不鏽鋼零件加工難題。

提高球体零件的制造水平，具有重要的科学意义和实际需求。球體不鏽鋼零件加工难在数控车床加工球体时，它的圆形轨迹是由两个直线坐标（X，Z）的圆弧插补功能完成的，因此这两个直线坐标（X，Z）的数控定位精度的误差，就会直接反映到圆弧插补圆形轨迹的圆度。从而影响到所加工球体的圆度，数控车床加工球体精度影响比较大。

具有較高的加工技術是采用離子束修形技術以離子濺射效應去除材料,利用成型原理對面形進行誤差修正,能夠實現球體類零件的高精度加工。非接觸、高確定性和納米量級的材料去除方式使得離子束修形技術在很多方面都優于傳統修形技術,沿曲面法向去除材料的特性和去除函數對表面曲率的不敏感性對于加工球體零件具有明顯的優勢。

本公司球體不鏽鋼零件加工精度控制在0.002mm左右，精密研磨，100％的與使用機械吻合，具有較大的行業優勢。歡迎大家前來定制。