鋁合金擠壓件加工工藝分析

　　鋁合金擠壓件在近年来受到了广泛的应用，是因为铝合金具有轻质、高强度、耐腐蚀、易加工等优点。铝合金挤压件主要应用于汽车、航空航天、通信、电子、家用电器、医疗器械、机械設備等領域。

　　我國的鋁合金擠壓件生産商有很多，但是能夠滿足市場需求的卻比較少。那麽，爲什麽鋁合金擠壓件的生産企業比較少呢？這主要是因爲鋁合金擠壓件的生産工藝相對比較複雜，技術要求比較高，生産成本也比較高。

　　鋁合金擠壓件是以铝合金为主体材料，经过冷轧、冷锻、热锻、挤压、热处理等多种工艺加工而成。 冷锻工艺是铝合金挤压件的核心工艺，其技術要求非常高。冷锻工艺分为冷轧工艺和冷锻工艺，冷轧的操作温度一般在室温以下，而冷锻的操作温度一般在室温以上。冷轧工艺分为高速冷轧工艺和低速冷轧工艺。 低速冷轧工艺是将铝合金坯料以高速度轧制成铝合金挤压件。高速冷轧工艺是将铝合金坯料以比较低的速度轧制成铝合金挤压件。

　　低速冷軋工藝的優點是生産效率高，但是缺點也很明顯，生産成本高，而且對鋁合金坯料的要求也比較高。

　　高速冷軋工藝的優點是生産成本低，但是缺點也很明顯，生産效率低，而且對鋁合金坯料的要求也比較高。

　　鋁合金擠壓件的生产工艺可以分为冷锻工艺、冷轧工艺和热锻工艺。冷锻工艺是将铝合金坯料轧制成铝合金挤压件的主要工艺。冷轧工艺也是铝合金挤压件的一种生产工艺，但是这种工艺的生产效率相对较低，而且生产成本也较高。

　　熱鍛工藝是將鋁合金坯料軋制成鋁合金擠壓件的一種生産工藝，這種工藝的生産效率和生産成本都較高。

　　鋁合金擠壓件的生产工艺相对比较复杂，技術要求比較高，生産成本也比較高。所以，能够生产出符合市场需求的铝合金挤压件的企业相对较少。

　　在近年來，隨著我國汽車工業和航空航天工業的發展，對鋁合金擠壓件的需求量也在不斷增加，那麽，如何才能生産出符合市場需求的鋁合金擠壓件呢？這就需要我們結合實際情況，選擇適合自己企業的生産工藝。

　　目前，我国铝合金挤压件的生产技術已经相当成熟，不少企业已经开始采用冷锻工艺生产铝合金挤压件了。冷锻工艺相对来说技術要求较高，但是生产成本较低，而且生产效率也较高。所以，越来越多的企业采用冷锻工艺生产铝合金挤压件。

　　鋁合金擠壓件的生产工艺可以分为冷锻工艺、冷轧工艺和热锻工艺。这三种工艺的生