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生活中有哪些銑床零件？ 請說明機械加工中常用的毛坯種類及適用範圍？ 車床加工零件的方法及步驟？ 5. 平面的加工方法有哪些?各适用于什么场合?哪一种是应用最广泛的平面加工方法？ 金屬零件的主要的加工方法有哪些？ 將零件割斷有哪些機械加工方法？

生活中有哪些銑床零件？

生活中的用品多爲木構及塑料制品，極少使用機械加工的工件。但也還是有金屬機械零件的蹤影，比如絞肉機的殼體，手柄，齒輪，刀杆等，桌椅門窗櫥櫃的金屬構件，鉸鏈，固定支架等，一些金屬制作的照明燈具，廚具，炊具等等，有些是需要銑床加工的，甚至就是銑床零件。

請說明機械加工中常用的毛坯種類及適用範圍？

機械加工中常用的毛坯种类及适用范围有： （一）铸件 对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。 目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。（二）锻件 锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。（三）型材 型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的機械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。（四）焊接件 焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行機械加工。（五）其它毛坯 其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。

車床加工零件的方法及步驟？

車床加工另件分爲長杆，短杆。卡盤分三爪，四爪。異型另件還需要專用工裝等。首先說長用的普通加工（即短杆），將原料卡住，選用所用安裝刀盤座上，調好車速及進刀速度，系好工作服後開始按圖紙進行加工另件，車好另件合格後倒好毛刺切掉成品。其它另件也是同樣進行。

5. 平面的加工方法有哪些?各适用于什么场合?哪一种是应用最广泛的平面加工方法？

平面的主要加工方法有车削、铣削、刨削、磨削和拉削等， 精度要求高的平面还需要经研磨或刮削加工。

(1)車削主要用于回轉零件端面的加工。

(2)磨削适用于直线度及表面粗糙度要求较高的淬硬工件和 薄片工件、未淬硬钢件上面积较大的平面的精加工，但不宜加工 塑性较大的有色金属。

(3)拉削适用于大批量生产中的加工质量要求较高且面积较 小的平面。

(4)最终工序为研磨的方法适用于精度要求高、表面粗糙度 高的小型零件的精密平面，如量规等精密量具的表面。

(5)最终工序为刮研的加工方法适用于单件小批生产中配合 表面要求高且非淬硬平面的加工。当批量较大时，可用宽刀细刨 代替刮研，宽刀细刨特别适用于加工像导轨面这样的狭长平面，能显著提高生产效率。

金屬零件的主要的加工方法有哪些？

1、鑄造：將熔融態金屬澆入鑄型後，冷卻凝固成爲具有一定形狀鑄件的工藝方法。

2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金屬材料通過塑性變形，獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分爲鍛造、紮制、擠壓、拔制、沖壓五種。

3、切削加工：利用切削 在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去，以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。

4、焊接加工：是充分利用金屬材料在高溫作用下易熔化的特性，使金屬與金屬發生相互連接的一種工藝，是金屬加工的一種輔助手段。

5、粉末冶金：是以金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作爲原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、複合材料以及各種類型制品的工藝技術。

將零件割斷有哪些機械加工方法？

将零件割断的機械加工方法最常用的是车床切断，如果是几何形状，又超过车床卡盘夹持的范围，也可以采取切割机切割的方法，其余还有锯床也能切断零件，这些冷加工的方法使割断面比较光滑美观，且没有变形，有的零件由于装配方式或位置比较特殊，也会选择氧割的方法割断。