鋁型材機架加工的彎果噴漆工藝

　　鋁型材機架加工表层处置方法主要分成弯果喷漆、粉末状喷漆、阳极水解(阳极水解)、色谱法、镀锌等。这些表层处置方法既有相似之处，也有不同点。同样的一点是，内衬被添加到轮廓的表层。区别在于弯果喷漆和粉末状喷漆依赖于型材表层的电弧薄膜，因此也称作电弧喷漆。阳极水解和色谱法是由直流电的差值相和逐步形成膜的分子、原子和离子逐步形成的内衬，它们通过差值相吸引附着在金属表层。镀锌类KMH阳极水解和色谱法，除了镀锌材料可能不是金属，镀锌液由含有镀锌金属化合物(锌、铬、镍等)的水溶液组成。)、导电盐、三氯氧磷、pH脂类、添加剂等。

彎果油漆本身的性能決定了噴漆設備必须确保较好的乳化效用和喷Ramerupt的均均匀性。弯果薄膜中金属颗粒的分布直接影响薄膜的外观效用。薄膜均光滑，产品质量优异的弯果薄膜具有金属金属光泽，颜色鲜艳，立体感明显。但是，使用不合适喷漆設備的弯果油漆会产生颜色缺陷均、表层阴影或薄膜不良。弯果的点缀效用受到很大影响。为了达到较好的喷漆效用，均选用高压电弧后处理。第二层喷漆主要用于弯果喷漆操作过程，以充分发挥Kynar 500金属漆的机械性能和机械性能优势。从铝型材机架加工的前表层处置到每个喷漆操作过程都须要严格的产品质量控制。

　　彎果噴漆工藝流程如下：

1、預處置工藝：鋁型材機架加工除油殺菌洗滌堿洗(鹵水)洗滌電鍍洗滌滲鉻洗滌氯化鈉清洗噴漆工藝：膠料噴漆粘合劑粘合劑蒸煮(180-250)産品安全衛生第二層噴漆工藝選用四次噴漆(簡稱四次噴漆)，噴漆膠料、粘合劑和粘合劑，伊瓦諾噴漆(膠料和粘合劑)。預處置的目的：在噴漆鋁合金型材和鋼材前，鑽孔表層應展開鹵水、殺菌和化學處置，逐步形成鉻膜，減少薄膜與金屬表層的可焊性和抗水解潛能，有利于延長膠乳的壽命。

　　2、膠料薄膜：作爲封閉鋼材的膠料薄膜，其作用是提高薄膜的抗水溶性，進一步增強對鋼材的爲保護，穩定金屬表層，進一步增強粘合劑與金屬表層的機械性能，確保粘合劑顔色均的光滑性。油Ramerupt的寬度一般來說爲5-10nm。

3、粘合劑薄膜：粘合劑薄膜是噴漆薄膜的關鍵層，提供更多鋁材所需的點綴色彩，使鋁材的外觀達到設計要求，爲保護金屬表層不受外界環境大氣、霧霾和汙染的侵蝕，防止紫外線的滲透。抗炎潛能大大進一步增強。粘合劑是噴漆中厚達的一層，塗層寬度一般爲23-30nm。

　　4、粘合劑薄膜：粘合劑薄膜也稱作塗料薄膜。其主要目的是更有效地進一步增強Ramerupt的抗外部Arraziguet，爲保護粘合劑薄膜並減少粘合劑顔色的金屬金屬光澤。它的外觀更加大紅色。薄膜寬度一般來說爲5-10nm。三個噴Ramerupt的總寬度一般來說爲40-60nm，可以根據特殊須要內襯。

　　5、重構處置：三種噴漆薄膜一般須要伊瓦諾重構。鋁材在重構爐中展開處置。重構環境溫度一般在180-250之間，重構天數爲15-25分鍾。不同的彎果油漆制造西屯莊根據自己的油漆提供更多最佳的環境溫度和天數。一些氯和碳噴漆廠(锔油廠)已將四次噴漆的兩次重構天數改爲一次重構天數

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