什麽是鋁合金6061？　　

      鋁合金6061是一种常用的铝合金材料。它是一种热处理可强化的铝合金，具有较高的强度、良好的加工性能和耐腐蚀性，能够在各种条件下保持稳定的性能。因此，鋁合金6061广泛应用于航空航天、汽车、自行车、电子、建筑和机械制造等领域。鋁合金6061的化学成分包括铝、镁、硅、铜和锰等元素。其强度和硬度可以通过人工老化处理得到进一步提高。它具有良好的加工性能，可以进行钻孔、铣削、车削、冲压和焊接等加工工艺。6061铝是一种热强化合金，具有良好的成型性、焊接性、机械加工性和中等强度。退火后仍能保持良好的可操作性。

　　什麽是鋁6061？

　　6061鋁合金是采用熱處理和預拉伸工藝生産的優質鋁合金産品。

　　6061铝是一种热强化合金，具有良好的成型性、焊接性、机械加工性和中等强度。退火后仍能保持良好的可操作性。6061铝的主要合金元素是镁和硅形成Mg2Si相。如果含有一定量的锰和铬，可以中和铁的不良作用；有时添加少量的铜或锌以增加合金的强度而不显着降低其耐腐蚀性；有少量的导电材料，以抵消钛和铁对导电性的不利影响；锆或钛可细化晶粒，控制再结晶组织；为了提高切削性，可以添加铅和铋。Mg2Si 固溶于铝中，

　　6061铝是一种热强化合金，具有良好的成型性、焊接性、机械加工性和中等强度。退火后仍能保持良好的可操作性。6061铝的主要合金元素是镁和硅形成Mg2Si相。如果含有一定量的锰和铬，可以中和铁的不良作用；有时添加少量的铜或锌以增加合金的强度而不显着降低其耐腐蚀性；有少量的导电材料，以抵消钛和铁对导电性的不利影响；锆或钛可细化晶粒，控制再结晶组织；为了提高切削性，可以添加铅和铋。Mg2Si 固溶于铝中，

　　6061鋁的主要合金元素爲鎂和矽，形成Mg2Si相。如果含有一定量的錳和鉻，可以中和鐵的不良作用；有時添加少量的銅或鋅以增加合金的強度而不顯著降低其耐腐蝕性；有少量的導電材料，以抵消钛和鐵對導電性的不利影響；锆或钛可細化晶粒，控制再結晶組織；爲了提高切削性，可以添加鉛和铋。Mg2Si固溶于鋁中，使合金具有人工時效硬化功能。6061鋁中的主要合金元素爲鎂和矽，強度中等，耐腐蝕性好，

　　它可以中和鐵的不良影響；有時添加少量的銅或鋅以增加合金的強度而不顯著降低其耐腐蝕性；導電材料中含有少量的銅，以抵消钛和鐵對導電性的不利影響；锆或钛可細化晶粒，控制再結晶組織；爲了提高切削性，可以添加鉛和铋。Mg2Si固溶于鋁中，使合金具有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素爲鎂和矽，具有中等強度、良好的耐蝕性、焊接性和良好的氧化效果。

　　鎂鋁6061具有優良的加工性能，耐腐蝕性好，韌性高，加工後不變形，易上色成膜，氧化效果優良。

　　屬于Al-Mg-Si系合金，強度中等，塑性好，耐蝕性優良。特別是無應力腐蝕開裂傾向，焊接性優良，耐蝕性和冷加工性好，是一種很有前途的合金，應用範圍很廣。可陽極氧化著色，也可塗漆搪瓷，適用于建築裝飾材料。它含有少量的Cu，因此強度高于6063，但淬火敏感性也高于6063。擠壓後無法實現空氣淬火，需要重新固溶處理和淬火時效以獲得更高的強度。

　　鋁6061的分類

　　6061-T651是6061鋁合金的主要合金。雖然它的強度比不上2XXX系列或7XXX系列，但它的鎂矽合金具有很多特性。具有優良的加工性能，優良的焊接特性和電鍍性能，耐性好。耐腐蝕、高韌性、加工後不變形、材料致密無缺陷易抛光、易上色成膜、氧化效果極佳等優良特性。

　　1、膠條的應用廣泛用于裝飾、包裝、建築、交通、電子、航空、航天、兵器等行業。

　　2、用于航空航天的鋁用于制造飛機蒙皮、機身框架、橫梁、旋翼、螺旋槳、油箱、牆板和起落架支柱，

　　3、交通用鋁材用于汽車、地鐵車廂、鐵路客車、高速客車、門窗、貨架、汽車發動機的車身結構材料零部件、空調、散熱器、車身面板、輪毂和船舶材料。

　　四。包装用铝材 全铝易开罐材主要以片材和箔材形式作为金属包装材料，制成罐、盖、瓶、桶、包装箔等。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品的包装。5、印刷用铝材主要用于制作PS版材。铝基PS版是印刷行业自动化制版印刷的一种新型材料。6、建筑装饰用铝合金由于其良好的耐腐蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，铝合金主要广泛用于建筑框架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩涂铝板等七、电子电器用铝材主要用于汇流排、架空线、导体等各个领域、电器元件、冰箱、空调和电缆。规格：圆棒，

　　1.6061鋁合金元素

　　6061鋁合金的主要合金元素爲鎂和矽，形成Mg2Si相。如果含有一定量的錳和鉻，可以中和鐵的不良作用；有時添加少量的銅或鋅以增加合金的強度而不顯著降低其耐腐蝕性；有少量的導電材料，以抵消钛和鐵對導電性的不利影響；锆或钛可細化晶粒，控制再結晶組織；爲了提高切削性，可以添加鉛和铋。Mg2Si固溶于鋁中，使合金具有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素是鎂和矽，強度中等，

　　2.鎂鋁6061的特點

　　鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經過熱處理和預拉伸工藝的優質鋁合金産品；鎂鋁6061具有優良的加工性能，耐腐蝕性好，韌性高，加工後不變形。具有易上色成膜和優良的氧化效果等優良特性。

　　主要用途：廣泛用于各種需要一定強度和高耐腐蝕性能的工業結構件，如制造卡車、塔式建築、船舶、有軌電車、鐵路車輛等。

　　三、6061的典型應用

　　代表性應用包括航空航天夾具、電氣夾具、通訊，也廣泛應用于自動化機械零件、精密機械加工、模具制造、電子和精密儀器、SMT、PC板焊料載體等。

　　鋁合金基本狀態代號：

　　F 自由加工状态 适用于成型过程中对加工硬化和热处理条件有特殊要求的产品。该状态下产品的机械性能不受监管（不常见） O 退火状态 适用于经过充分退火以获得最低强度的加工产品（偶尔） H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品。加工硬化后的产品可以进行（或不进行）附加热处理以降低强度（一般为非热处理增强材料） W 固溶热处理状态为不稳定状态，仅适用于固溶热处理后在室温下自然时效的合金。

　　此状态的代码仅表示产品处于自然老化阶段（不常见） T热处理状态（不同于F、O、H状态）适用于热处理后、加工硬化后（或未加工）以达到稳定的产品。T代号后面必须跟一个或多个阿拉伯数字（一般是热处理强化材料）我们常见的非热处理强化铝合金后面的州代号一般是字母H加两位数字。 如1100 H14。下面简要介绍以下状态码的含义。

　　字母 H 通常后跟两位数字：第一位数字表示加工硬化的方法。H 之后的第一个数字是：1、2、3、4

　　即H1* H1* 表示简单加工硬化处理

　　H2* H2* 表示加工硬化和不完全退火

　　H3* H3* 表示加工硬化和稳定化处理

　　H4* H4* 表示加工硬化和喷漆处理

　　第二個數字表示材料達到的硬化程度。

　　H之後的第二個數字是：1、2、3、4、5、6、7、8、9

　　H*1 硬度介于 0 和 2 之间 H*2 1/4 硬 H*3 硬度介于 2 和 4 之间 H*4 1/2 硬 H*5 硬度在 4 到 6 之间 H*6 3/4 硬 H*7 硬度在 6 到 8 之间 H*8 全硬态 H*9 超硬态

　　（H后跟三个数字的情况不多，只有少数。H111表示最终退火后进行了适量的加工硬化。H112表示适合热成型的产品。H116表示5*与镁含量≥4.0% **由合金制成的产品。）

　　我们常见的热处理强化铝合金背后的状态代号一般是字母T加一个或多个阿拉伯数字表示T的细分状态。在T后加0-10个阿拉伯数字表示细分状态（称为TX状态）。T后面的数字表示产品的热处理程序。T0 固溶热处理后，自然时效，然后冷加工状态。适用于通过冷加工提高强度的产品。

　　T1经高温成型工艺冷却，然后自然时效至基本稳定状态。适用于经高温成型工艺冷却后不再进行冷加工的产品（可进行矫直、整平，但不影响机械性能极限）。 T2经高温成型工艺冷却，冷加工后自然时效至基本稳定状态。适用于经冷加工、矫直、矫直，经高温成型工艺冷却后提高强度的产品。 固溶热处理后T3冷加工，然后自然时效至基本稳定状态。适用于固溶热处理后进行冷加工、矫直、矫直以提高强度的产品。 T4 固溶热处理后，自然时效至基本稳定状态。适用于固溶热处理后不进行冷加工（可进行矫直、整平，但不影响力学性能），再进行自然时效处理的产品。 T5 经高温成型工艺冷却后人工时效的状态。适用于未经冷加工（可进行矫直、整平，但不影响力学性能极限）的产品，经高温成型工艺冷却后，再进行人工时效处理。 T6 固溶热处理后的人工时效状态。适用于固溶热处理后不进行冷加工（可进行矫直、整平，但不影响力学性能），再进行人工时效处理的产品。

　　T7 固溶热处理后的人工时效状态。

　　適用于人工時效時強度超過時效曲線最高峰值點的産品，以獲得固溶熱處理後的一些重要特性。

　　T8 固溶热处理后冷加工后人工时效的状态。适用于冷加工、矫直、矫平，以增加产品的强度。

　　T9 固溶热处理后冷加工后的人工时效状态。适用于经过冷加工提高产品强度的产品。

　　T10 经高温成型工艺冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效处理。适用于经过冷加工，或拉直或矫平的产品，以增加产品的强度。T状态和TXXX状态（除应力消除状态） 在TX状态代码后多加一个阿拉伯数字（称为TXX状态），或添加两个阿拉伯数字（称为TXXX状态），表示产品特性发生了显着变化（如机械性能、耐腐蚀性等）具体工艺??的加工状态。

　　T42适用于O或F状态固溶热处理后自然时效达到足够稳定状态的产品，也适用于需方对加工产品任意状态热处理后机械性能达到T42状态的产品。 T62适用于O或F状态固溶热处理后进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后机械性能达到T62状态的产品。

　　T73適用于固溶熱處理後時效達到規定力學性能和抗應力腐蝕能力的産品。

　　T74 的定义与 T73。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。

　　T76 的定义与 T73 相同。该状态的抗拉强度高于T73和T74状态，抗应力腐蚀开裂性低于T73和T74状态 T74 状态，但它的抗剥落腐蚀能力仍然更好。

　　T7X2適用于O或F狀態固溶熱處理及人工時效處理後機械性能和耐腐蝕性能達到T7X狀態的産品。

　　T81适用于经过固溶热处理的产品，经过1%左右的冷加工变形以增加强度，然后进行人工时效处理。 T87适用于经过固溶热处理的产品，经过7%左右的冷加工变形以增加强度，然后进行人工时效处理。“应力消除状态” 在上述TX或TXX或TXXX状态码后加“51”或“510”或“511”或“52”或“54”，表示经过去应力处理的产品状态码。

　　TX51 TXX51 TXXX51适用于从高温成形过程中固溶热处理或冷却后按规定量拉伸的厚板、轧制或冷轧棒材和模锻件、锻环或轧制环。这些产品被拉伸之后不再拉直。厚板永久变形为1.5%～3%；轧制或冷轧棒材的永久变形为1%～3%；锻造或轧制环模锻件的永久变形为1%～5%。挤压棒材、型材和管材的永久变形为1%~3%；拉制管的永久变形为1.5%～3%。

　　TX511 TXX511 TXXX511适用于由高温成型工艺进行固溶热处理或冷却后按规定量拉伸的挤压棒材、型材和管材以及拉拔管材。这些产品在拉伸后可以稍微拉直，以达到标准公差。 TX52 TXX52 TXXX52适用于固溶热处理或高温成形过程的冷却，压缩以消除应力，从而生产1%~5%的永久变形产品。 TX54 TXX54 TXXX54适用于在终锻模中冷成形以消除应力的模锻件。T6、固溶处理（淬火）、人工时效 T62，经退火或F态固溶处理，人工时效 T61是一种特殊的热处理状态，要求其强度低于T6。

　　铝6061的化学成分 单元：％ 铜Cu：0.15～0.4 锰锰：0.15 6061铝合金 6061铝合金（8张） 镁：0.8～1.2 锌锌：0.25 铬Cr：0.04～0.35 钛：0.15 硅Si：0.4～0.8 铁铁：≤0.7 铝Al：余量 铝6061的机械性能 机械性能： 抗拉强度σb（MPa）：≥180 屈服强度σ0.2（MPa）：≥110 伸长率δ5（%）：≥14 样品尺寸：直径≤150 布氏硬度HB：95-100

　　注：棒材在室溫下的縱向力學性能

　　鋁板規格計算

　　鋁板材料。國際上習慣將厚度0.2mm以上、500mm以下、寬度200mm以上、長度16m以內的鋁材稱爲鋁板或鋁板。0.2mm以下的鋁箔。條帶或200mm寬度以內的條帶（當然隨著大型設備的進步，最大寬度爲600mm的條帶越來越多）。

　　铝棒：直径：3-500mm铝管，厚度：2-500mm 潘竹关于铝管、铝板、铝棒的理论计算公式。（注：与实际重量存在误差，尺寸单位为mm） 铝板重量（kg）=0.0000028×厚×宽×长 铝管重量（kg）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度 铝棒重量计算公式（kg）=直径×直径×长度×0.0000022

       值得注意的是，鋁合金6061的表面硬度较低，容易划伤。因此，在使用时需要注意保护表面。同时，在使用鋁合金6061制造的产品时，也需要考虑到其热膨胀系数较大的特点，以避免在温度变化时产生不必要的变形和裂纹。

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