東莞cnc加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用于加工複雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的産品，工件裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、镗、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較複雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。深圳機械加工

東莞CNC加工中心发展历程：

東莞CNC加工中心最初是从数控铣床发展而来的。20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。第一台cnc加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。这是制造技術发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控车床加工时代的开始。数控车床加工是现代制造技術的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控车床加工技術的研究和发展。 　　
二十世紀70年代以來，cnc加工中心得到迅速發展，出現了可換主軸箱加工中心，它備有多個可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件同時進行多孔加工。我國于1958年開始研制數控車床，成功試制出配有子管數控系統的數控車床，1965年開始批量生産配有晶體管數控系統的三坐標數控銑床。經過幾十年的發展，目前的數控車床已實現了計算機控制並在工業界得到廣泛應用，在模具制造行業的應用尤爲普及。