東莞cnc加工的精度變差是什麽原因？

一、零件的加工精度差
 
東莞CNC加工公司表示，一般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動態根據誤差沒調好，或由于使用磨損後，機床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）。可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。當動態跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉速是否過高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應的伺服驅動裝置是否正常。
 
 二、機床運動時超調引起加工精度不好
 
東莞cnc加工廠家分析，可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間；也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環的增益。
 
三、兩軸聯動時的圓度超差
 
 1. 圆的轴向变形   
 
  这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象限时产生圆度误差。
 
  2. 斜椭圆误差（45度方向上的椭圆）   
 
東莞CNC加工公司介绍，这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大，可调整位置环增益来排除。然后检查旋转驱动器或感应同步器的接口板是否调好，再检查机械传动副间隙是否太大，间隙补偿是否合适。