第一，所編程序本身的原因。進口CNC車床加工廠家建议在师傅没有认真审查完你写好的程序的情况下千万不要自己编写程序尝试运行。加工过程中，在最后要切削比较深的槽的时候，切削完了以后一般要按照好步骤退回到换刀点，初学者一般都会习惯性用GOO X100 Z100 ，如果是这样的话，结果就只有一种，那就是撞，而且是刀头与刀柄一起断。因为刀在切削完槽以后，往回走的轨迹是一条斜线，即会导致撞刀。

而對于這種情況，要避免撞刀，就是在切削完以後，先從X方向上退出來，再從Z方向上退出來，這樣就撞不了了。

進口CNC車床加工廠家表示，还有在切削棒状毛坯的时候，切削完一段以后，一般在中间会留下一个小突起，再切削下一次的时候一般都有一个平端面的过程，受习惯的影响我们用循环指令加工以前一般只定位一次一般是GOO X毛坯的最大直径加2CM Z20要平断面一般用的指令是G01 Z0. 下一行X-1.5然后就直接加工了，这样也会发生撞刀，应该不要受习惯的影响，而是要再一次定位。

建议大家在刚开始编程的时候用GOO的时候要注意一下，其实G00 跟G01 差不多，不同的是G00是快速移动，而G01是进给移动。

第二，在對刀的時候，往裏輸每一把刀的數據的時候一定要看准到底是第幾把刀，千萬不要張冠李戴，那樣也很容易導致撞刀這種情況的發生。

第三，進口CNC車床加工一些比较软的工件，加工完一个面，还需要倒过来加工另一面的，在用卡盘夹的时候，夹紧了容易变形，影响另一个面的加工，夹松了则会脱落，那样的话也容易撞刀，而且工件也会报废.