不鏽鋼
零件加工表面處理
技術有以下幾種處理方法：
一、表面本色白化处理：不鏽鋼在
加工過程中，經過卷板、紮邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，産生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。
但這種方法成本大，汙染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
1、噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
2、化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不鏽鋼本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
二、表面着色处理：不鏽鋼着色不仅赋予不鏽鋼制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性;不鏽鋼表面着色方法有如下几种：
1、化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顔色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批産品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
2、電化學氧化著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顔色。
3、离子沉积氧化物着色法：就是将不鏽鋼工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
4、高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
5、氣相裂解著色法：較爲複雜，在工業中應用較少。
