不鏽鋼零件加工廠家告訴你，機械加工工藝的步驟制定如下：

1、擬定加工工藝路線

分析研究零件圖的各項內容及技術要求擬定零件加工的加工方法、加工方案及工藝路線。

2、安排好加工工序

（1）選擇毛坯

（2）安排好切削加工工序

1、 合理选择加工方案

2、合理確定基准面：

常見幾類典型零件的加工，其基准選擇的常用方法有：

A.台阶轴类零件：一般选择两端中心孔作为定位基准面 ；对于批量很小、 长度很短的轴类零件，可采用三爪卡盘在一次装夹中完成各表面的精加工。

B. 套类零件：一般选择其轴线（内孔）作为定位基准面。

C. 箱体类零件：不鏽鋼零件加工廠家告訴你，該類零件形狀複雜，除有尺寸精度要求外，一般孔的軸線相對于底面（安裝基准面）有位置度要求，因此箱體類零件多采用主要的裝配基准面（一般爲最大的底平面）作爲定位精基准。

3、安排好熱處理工序

① 改善金属材料切削性能的热处理工序，如各种退火、正火等，一般安排在粗加工之前进行。

②消除內應力的熱處理工序，如中間退火、回火、時效處理等，一般安排在粗加工與精加工之間進行。

③ 提高机械性能的热处理工序，如淬火、调质、渗碳等各种表面处理，一般安排在最终加工之前进行。

所有的熱處理工序都是在零件最終加工之前進行，這是因爲零件經過熱處理工序後必有變形，最終加工時可以糾正變形帶來的誤差。

4、安排好檢驗工序

不鏽鋼零件加工廠家告诉你，在成批生产的工厂执行“自检、互检、专检”，产品经检验合格，方可出厂。量具应定期交有关部门检验，不合格的量具不允许上岗使用。