據鑄造英才網了解：精密鑄造其鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔經1.0mm以下。
精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的電極，然後用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之後晾幹，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔裏澆鑄鐵水，固化之後將外殼剝掉，就能獲得精密制造的成品啦！！！
精密鑄造的特點與優勢:
精密鑄造又稱熔模鑄造,同其它鑄造方法和零件成形方法相比熔模鑄造有以下特點:
1. 铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,並可實現無余量制造,降低生産成本.
2. 可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔经1.0mm以下.
3. 合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产.，对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产.
4. 生产灵活性高,适应性强.既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产.
綜上所述,精密鑄造具有投資規模小、生産能力大、生産成本低、複雜産品工藝簡單化、投資見效快的優點.從而在與其它工藝和生産方式的競爭中處于有利的地位,前景光明.

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