大家好！今天让小编来大家介绍下关于鋁合金零件的表面處理（鋁合金零件的表面處理方法）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

文章目錄列表:

• 鋁合金表面處理工藝有哪些
• 鋁合金的表面處理方法有幾種？
• 鋁合金表面處理有哪幾種方法？
• 鋁的表面處理有哪些？

鋁合金表面處理工藝有哪些

1、高光切削：使用精雕機對鋁合金表面的某些零件進行切削，讓這些切削面呈現出高亮的區域。這種處理工藝一般是運用在手機、高端電視上比較多，特別是那些高端電視更是使用了這種工藝，讓電視機外表變得更加具有時尚感，同時還呈現出科技的銳利感。
2、噴沙：這種工藝是利用了高速砂流的沖擊作用，對鋁合金表面進行清理和粗化，從而讓鋁合金表面可以獲得一定的清潔度和不同程度的粗糙度。經過噴沙工藝的鋁合金，它的機械性能可以得到改善，從而提高了鋁合金産品的炕抗疲勞性，同時還增加了鋁合金産品和表面塗層的附著力以及耐久性。
3、拉絲：這種工藝是指使用砂紙對鋁合金表面反複進行磨刮，直到刮出線條。拉絲的種類有很多，例如：直條、亂紋、螺紋、旋紋等等。經過拉絲工藝的鋁合金，它的表面可以非常清晰的看到每一根線條，同時鋁合金産品的金屬亞光中會呈現出細密的發絲光澤，從而讓鋁合金産品變得更加具有時尚感和科技感。
鋁合金表面的處理工藝不一樣的話，展示處來的效果也是不一樣的，建議大家應該根據自己的需求來選擇鋁合金産品。

鋁合金的表面處理方法有幾種？

鋁合金的表面處理方法有陽極氧化法、電鍍處理法，浸潤處理法、表面噴塗法、噴丸處理法、真空噴鍍法。

陽極氧化法：陽極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理，在工件或制品的表面形成一層氧化膜，以增加抗蝕能力並使外觀漂亮的方法。

電鍍處理法：電鍍處理法，是把工件作爲陰極，把形成鍍層的材料作爲陽極，把兩者都放在有電鍍液的槽中，然後通以直流電或交直流電，使形成鍍層的材料離子化並從電鍍液裏跑向工件表面，牢牢地結附于其上形成不同厚度鍍層的方法。

浸潤處理法：先用除油液清除淨鑄件或制品上的油汙，然後用25-30℃的溫熱水沖洗幹淨，進行保溫。然後放入浸潤器內並加蓋密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的溫度，再把已配好的浸潤劑注入浸潤器內。浸潤8-10h後，通入經過幹燥的壓縮空氣，使其內的壓力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最後放氣取出鑄件或制品進行風幹。

表面噴塗法：在鑄鋁件或鋁合金構件、制品上噴塗油漆是爲了提高其抗腐蝕能力。對要求耐蝕性好的鑄件或制品，應在噴前對鋁鑄件或制品進行陽極氧化或化學氧化，目的一是增加其本身的耐蝕能力，二是可使油漆粘結的更牢固，然後再刷底漆、刷面漆。

噴丸處理法：把鋁合金鑄件裝入噴丸機的滾筒內，用高速運轉的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時在不斷地翻動，因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強化。

真空噴鍍法： 把待噴鍍的産品或型材放入噴鍍機的真空室內作爲陰極，把形成噴鍍層的材料作爲陽極，關閉真空室後抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態濺射並沈積到作爲陰極的産品或型材上，形成一層2-10um的噴鍍層，呈現多種亮麗的光澤。

鋁合金表面處理有哪幾種方法？

1、噴砂，主要作用是表面清理，在塗裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學塗裝前處理。

2、鈍化是使金屬表面轉化爲不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。

3、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顔色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。

導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用于既要防護又要導電的場合。

4、化學抛光化學抛光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解作用，來整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。

這種抛光方法具有設備簡單、不用電源，不受制件外型尺寸限制，抛興速度高和加工成本低等優點。鋁及鋁合金的純度對化學抛光的質量具有很大的影響，它的純度愈高，抛光質量愈好，反之就愈差。

5、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約爲0.5～4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作爲有機塗層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；

鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分爲堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。

按膜層性質可分爲:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

6、喷涂：用于設備的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法：磷化（磷酸盐法）、铬化（无铬铬化）、化学氧化。

7、电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理設備简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

鋁的表面處理有哪些？

1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。

2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中産生的一些缺陷以及滿足客戶對産品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出高檔的産品。

3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨後電鍍的處理工藝。

4、車紋：鋁表面處理是模具成型後再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現爲非常規則的紋理特征。

5、擦紋：有叫做拉絲，表現相似于車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，不同的是，車紋表現爲環狀紋路，擦紋表現爲直線批花。

6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達到上色目的。

以上是鋁表面處理一些比較常見的方式方法，希望對您有所幫助！

以上就是小编对于鋁合金零件的表面處理（鋁合金零件的表面處理方法）问题和相关问题的解答了，鋁合金零件的表面處理（鋁合金零件的表面處理方法）的问题希望对你有用！